65Mn mangaaniteräksestä valmistettu sammutusvasara, kynsi, maatalouden oljenpalautuskoneen kääntöterä
Maatalouskoneiden vasarakynsi on oljenmurskaus- ja palautuskoneiden, ruohonmurskainten ja muiden maatalouskoneiden keskeinen työosa. Se on yleensä valmistettu erittäin lujasta, kulutusta kestävästä seosteräksestä (kuten 65Mn, 27MnB5 jne.), joka on tarkkuusvalettu tai -leikattu. Kovuus on yleensä säädetty 42–48 HRC:n välille hyvän kulutus- ja iskunkestävyyden varmistamiseksi. Sen rakenne on ainutlaatuinen ja muistuttaa vasaran tai kynnen hampaita. Se on pääasiassa jaettu kahteen osaan: asennuspäähän ja työpäähän. Asennuspää on kiinnitetty pyörivän terän akselin vasarakahvaan pulttien tai liitosrakenteiden avulla, ja työpäässä on yksi tai useampi terävä työhammas.
Kotitöiden aikana vasarakynsi pyörii jopa 50 metrin sekunnissa teräakselin mukana, murskaten tehokkaasti olkia, kuten maissia, vehnää, durraa jne. voimakkaan iskun, leikkauksen ja koneen kotelon sisällä olevan kiinteän terän avulla. Kestävyyden parantamiseksi monet vasarakynnet on hitsattu kulutusta kestävillä kerroksilla tai upotettu erittäin lujilla seosteräksillä työhampaiden leikkuureunoihin niiden käyttöiän pidentämiseksi. Lisäksi markkinoilla on innovatiivisia malleja, kuten kaksipuoliset kynsihampaat, joiden avulla käyttäjä voi jatkaa käyttöä suunnan vaihtamisen jälkeen toisen puolen kulumisen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi käyttökustannuksia. Korkealaatuiset vasarakynnet ovat tärkeitä lisävarusteita olkien murskauksen laadun varmistamiseksi ja mekaanisen energiankulutuksen vähentämiseksi.
Maatalouskoneiden vasarakynsi on oljen murskaus- ja palautuskoneiden sekä jyrsinten keskeinen kulutusosa. Se on vasarapään tai kynnen muotoinen. Se murskaa, leikkaa ja heittää tehokkaasti pystyssä tai pellolla olevan oljen, kuten maissin ja puuvillan, tuottamalla iskuvoiman koneen nopean pyörimisen kautta. Korkealaatuiset vasarakynnet taotaan yleensä korkean mangaanipitoisuuden omaavasta teräksestä tai kulutusta kestävästä seosteräksestä erityisillä lämpökäsittelyprosesseilla, ja niillä on erittäin korkea kovuus ja kulutuskestävyys. Ne voivat toimia pitkiä aikoja ankarissa pelto-olosuhteissa, mikä varmistaa murskaustehon ja toiminnan tehokkuuden.
